배터리 연구 및 품질 관리를 위해서는 다양한 영상, 분석, 측정 장비가 필요합니다.
ZEISS는 3차원 측정기부터 광학, 전자 및 X-ray 현미경, CT(컴퓨터 단층촬영)
시스템까지 다양한 솔루션을 공급하고 있어 구조, 구성, 전기, 치수 특성을 적절한
길이 단위로 평가하고 상호 관련시킵니다. 바로 이것이, ZEISS가 전기자동차 배터리의
안정성 및 성능에 대해 탁월한 측정 데이터를 제공하는 이유 입니다.

파워 일렉트로닉스는 배터리와 전기 모터 사이의 전력 흐름을 제어하기 때문에 모든 배터리 전기, 하이브리드 및 연료 전지 차량의 에너지 허브입니다. 전자 부품의 효율성과 신뢰성을 높이려면 다양한 길이의 반도체, 인쇄 회로 기판 (PCB) 및 완성 된 모듈의 품질을 제어해야합니다.

주 동력원인 전기 모터는 작고 가볍지만, 높은 rpm에 도달할 수 있으며 저속에서도강력한 토크를 발휘할 수 있습니다. 이러한 모터가 최소로 마모되면서 최대의출력을 생성하려면 모든 부품이 정확하게 결합되어야 합니다. 최신 모터가 직면한과제에는 헤어핀과 스테이터의 정밀한 생산과 조립 뿐만 아니라 스테이터와 로터의적층 제조 역시 포함됩니다. ZEISS는 품질 관리 공정의 모든 단계에 필요한 접촉식및 광학식 측정 기기를 생산하며, 전기엔진 제조사의 검사 체인 셋업도 지원합니다.

전기 차량과 화석연료 차량의 파워 트레인은 전혀 다릅니다. 연소 엔진에는 최대 9개의
기어가 사용되는 반면, 전기 엔진에는 1단 또는 2단 변속기가 장착되어 있습니다.
전기 엔진과 변속기는 하우징을 공유하여 부품 수와 무게를 줄이지만, 품질
요건은 낮추지 않습니다. 최고의 성능, 최소의 마모, 조용한 작동을 위해 다양한
측정과 검사 단계가 필요합니다. ZEISS는 이러한 모든 측정 툴을 생산하며,
제조사들과 상담하여 이상적 품질 보장 시스템을 설계합니다.