ZEISS 3D 엑스레이

고정밀 측정 기술 & 신뢰할 수 있는 검사

계측 및 검사를 위한 산업용 컴퓨터 단층 촬영

ZEISS의 산업용 컴퓨터 단층 촬영 시스템 포트폴리오를 사용하면 매우 다양한 분야의 고급 측정 및 검사 작업을 수행할 수 있습니다. 모든 시스템에는 최고의 성능을 보장하는 최고 품질의 부품과 최신 소프트웨어 솔루션이 장착되어 있습니다.

내부 및 외부 구조의 정밀한 측정

ZEISS METROTOM 제품군은 부품 및 어셈블리의 비파괴 테스트를 위한 내부 및 외부 구조의 고정밀 측정을 제공합니다. 모든 시스템은 추적 가능한 3D 볼륨 데이터를 기반으로 정밀한 결함 및 치수를 분석할 수 있으므로 다양한 부품의 심층 품질 보증에 적합하며 양산 공정에서 공정 제어도 가능합니다.

ZEISS METROTOM 1500

ZEISS METROTOM 1500을 사용하면 표면 아래의 결함을 찾아내고 치수를 정확하게 확인하여 결함을 확실하게 감지하는 고급 CT 기술을 사용할 수 있습니다. 이 CT를 특별하게 만드는 것은 작은 부품부터 큰 부품까지, 그리고 그 사이의 모든 부품에 적용할 수 있는 광범위한 범위입니다.

ZEISS METROTOM 6 scout

ZEISS METROTOM 6 scout는 내부 형상을 포함한 복잡한 부품을 가장 진보된 수준의 디테일로 디지털화합니다. 그 결과 GD&T 분석, 설계-실제 비교 또는 결함 검사를 위한 고해상도 3D 볼륨이 생성됩니다. 이 시스템은 중소형 플라스틱 부품을 최고 해상도로 디지털화하고 검사하는 데 탁월한 선택입니다.

ZEISS METROTOM 800 130 kV

ZEISS METROTOM 800 130 kV에는 최고의 정확도를 달성하기 위한 부품이 탑재되어 있습니다. 따라서 중소형 플라스틱 부품의 허용 오차가 엄격한 심층 치수 검사와 같은 고급 계측 분야를 위한 완벽한 선택이 될 수 있습니다. 또한 여러 개의 작은 부품을 한 번에 스캔함으로써 이 시스템은 뛰어난 처리량을 자랑합니다.

ZEISS METROTOM 800 225 kV

ZEISS METROTOM 800 225kV는 유연성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 소형 플라스틱 부품부터 중간 크기의 혼합 재료 부품까지, 이 시스템은 모든 것을 처리할 수 있습니다. 치수 검사, 결함 분석, 어셈블리 관리 등의 분야에서도 동일한 유연성을 사용할 수 있습니다.

ZEISS METROTOM 1

내부가 중요하다면 ZEISS METROTOM 1이 빠른 길입니다: 아무런 부품 준비 없이 정밀한 3D 데이터를 캡처해보세요. 컴퓨터 단층 촬영 기술을 통해 부품을 비파괴적으로 스캔하고 내부를 살펴볼 수 있습니다. 숨겨진 결함 및 내부 구조를 측정, 분석 및 검사합니다. 소프트웨어 ZEISS INSPECT와 함께 사용하면 품질 관리를 간소화할 수 있는 새로운 차원에 도달할 수 있습니다.

생산 현장 근처에서 효율적인 결함 감지

오늘날의 산업에서는 부품의 품질을 조기에 평가하는 것이 매우 중요합니다. 부품을 추가 가공하기 전에 중요한 결함을 식별하고 원인을 제거할 수 있도록 ZEISS는 생산 라인 근처에서 결함을 빠르고 안정적으로 검사하는 데 특화된 다양한 CT 솔루션을 제공합니다. 이 시스템을 사용하면 블로홀, 개재물 또는 공극률을 비파괴적으로 검사하고 결함의 크기를 파악하여 부품의 품질과 안전성을 평가할 수 있습니다.

ZEISS VoluMax 9 titan

강력한 기술과 최고의 사용 편의성을 결합한 ZEISS VoluMax 9 titan. 최대 450kV, 1500W를 생성할 수 있는 엑스레이 전송 튜브가 장착된 CT 시스템은 놀라운 투과 강도를 제공합니다. 고밀도 부품과 복잡한 다중 재료 어셈블리의 결함을 안정적으로 감지합니다.

ZEISS BOSELLO MAX

높은 유연성과 다양한 구성 옵션으로 ZEISS BOSELLO MAX는 2D에 완벽한 제품이며 옵션으로 다양한 유형과 크기의 주조 등의 3D 엑스레이 검사도 가능합니다.

ZEISS BOSELLO HEX

ZEISS BOSELLO HEX를 사용하면 누구나 중소형 주조를 빠르게 검사할 수 있습니다. 컴팩트한 크기의 ZEISS BOSELLO HEX는 사용자의 필요와 공간, 예산에 맞는 최적의 2D 엑스레이 솔루션입니다. ZEISS BOSELLO HEX는 선택적으로 3D 엑스레이 검사 기능도 제공합니다.

이점

ZEISS 3D 엑스레이 기술은 플라스틱 또는 금속 부품의 숨겨진 내부 구조를 검사할 때 정밀도와 효율성을 향상시킵니다. 따라서 고해상도 볼륨 데이터를 빠르고 비침습적으로 생성하여 안정적인 품질 보증을 보장합니다.

효율적이고 비파괴적입니다

산업용 컴퓨터 단층 촬영 시스템은 다양한 유형의 부품의 형상, 결함 및 숨겨진 구조를 분석하도록 설계되었습니다. 전체 부품을 효율적으로 측정하고 검사하여 시간과 비용이 많이 드는 기존 방식을 대체합니다.

고정밀 측정

ZEISS 3D 엑스레이 시스템은 한 번의 고해상도 스캔으로 전체 부품을 캡처합니다. 정밀 부품과 고급 교정 방법을 사용하기 때문에 스캔 결과는 최고 정확도 표준에 따라 계측 평가에 사용할 수 있습니다.

간소화된 워크 플로우

ZEISS 3D 엑스레이 기술은 부품 검사 공정의 정밀도와 효율성을 향상시킵니다. 따라서 고해상도 볼륨 데이터를 빠르고 비침습적으로 생성하여 매우 까다로운 구성 요소에 대해서도 안정적인 품질 보증을 보장합니다.

인증

신뢰도 향상을 위한 DAkkS 교정

자동차, 의료 또는 제약 산업의 높은 품질 기준에는 공인된 CT 검사 방법이 필요합니다. VDI/VDE 2630 파트 1.3에 따라 표준을 준수하는 객관적인 부품 측정을 보장합니다. DAkkS 인증은 전 세계적으로 인정받기 때문에 여러 번의 평가에 드는 비용이 들지 않습니다. DAkkS 교정은 ZEISS METROTOM 800 및 1500 컴퓨터 단층 촬영 시스템에서 사용할 수 있습니다. 비용을 절감하고 고객과 더 많은 신뢰를 구축하는 데 도움이 되는 이점을 활용하세요.

포뮬러 E의 인기 팀인 아우디 스포츠 ABT 섀플러도 소재의 기공과 균열을 시각화하기 위해 ZEISS METROTOM을 사용하고 있습니다.

소프트웨어

ZEISS INSPECT X-Ray

3D로 종합적인 CT 데이터 분석

사용하기 쉬운 분석 소프트웨어 ZEISS INSPECT X-Ray를 사용하면 초보자도 쉽게 사용할 수 있는 자동화 또는 맞춤형 3D CT 데이터 분석이 가능합니다. 형상, 수축 캐비티 또는 내부 구조와 어셈블리를 정밀하게 분석할 수 있습니다. 아주 사소한 결함도 개별 단면 이미지를 통해 확인할 수 있습니다. 또한 여러 부품의 볼륨 데이터를 프로젝트에 로드하고, 트렌드 분석을 수행하고, 결과를 CAD 데이터와 비교할 수 있으며 이 모든 기능을 단 하나의 소프트웨어로 이용할 수 있습니다.

ZEISS Automated Defect Detection (ZADD)

컴퓨터 단층 촬영의 인공 지능

ZEISS INSPECT X-Ray의 ZADD 애드온은 CT 볼륨 데이터에 AI 기반 방법을 적용하여 미세하고 흐릿한 결함도 안정적으로 검출합니다.

ZADD는 이러한 결함이나 이상을 신속하게 자동으로 감지, 위치 파악, 분류할 수 있습니다. 이 소프트웨어 애드온은 주조, 사출 성형 부품, 배터리 및 인쇄 부품과 같은 애플리케이션을 위해 특별히 개발되었습니다.

컴퓨터 단층 촬영 덕분에 다른 방법으로는 불가능했던 제품 내부에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 그래야만 실제 조건에서 물질이 어떻게 작용하는지 실제로 확인할 수 있고, 재계산 및 후속 적응을 위한 정보를 얻을 수 있습니다.

요하네스 피흘러(Johannes Pichler) R&D 매니저, starlim//sterner