ZEISS BOSELLO WRE thunder

ZEISS BOSELLO WRE thunder

최고 속도에서 휠 검사

생산 주기 내에 경량 합금 휠을 신속하게 검사할 수 있는 ZEISS BOSELLO WRE thunder는 2D X-ray 결함 감지를 위해 설계된 고속 인라인 시스템입니다. 이 시스템은 생산된 모든 휠을 안정적으로 검사하여 지정된 요구 사항에 따라 중요한 결함을 정확하게 식별하고 평가합니다.

  • 경량 합금 휠의 100% 신속 검사
  • 열악한 산업 환경에서도 견고하고 안정적인 성능 제공
  • 완전 자동화된 검사에 최적화

경량 합금 휠의 2D 인라인 검사

생산 라인에서 안정적이고 신속하게 결함을 식별하기 위한 2D X-ray 솔루션인 ZEISS Bosello WRE thunder를 소개합니다. 이 시스템은 다양한 휠 모델을 검사하고 사전 정의된 표준 및 사양에서의 편차를 감지합니다.

이를 통해 즉시 검사를 시작할 수 있으며 대기 시간을 최소화할 수 있습니다.

높은 처리량을 위한 빠른 스캐닝

패스스루 개념의 시스템으로 휠을 2.5초 이내에 빠르게 교체할 수 있습니다. 내부에 2개, 외부에 2개의 도어가 스마트하게 조화되어 엑스레이 소스는 연속적으로 작동할 수 있습니다. 이를 통해 즉시 검사를 시작할 수 있으며 대기 시간을 최소화할 수 있습니다. 다른 휠을 처리해야 하는 경우에도 자동 휠 식별 시스템은 모델을 인식하고 해당 테스트 프로그램을 로드한 후 생산 주기를 방해하지 않고 스캔 공정에 적합한 정렬을 찾습니다.

ZEISS BOSELLO WRE Thunder는 견고하고 내구성이 뛰어난 구조가 특징이므로 열악한 생산 환경에서도 무리 없이 사용할 수 있습니다.

생산 환경에서의 완벽한 통합

ZEISS BOSELLO WRE thunder는 견고하고 내구성이 뛰어난 구조가 특징이므로 열악한 생산 환경에서도 무리 없이 사용할 수 있습니다. 설치 면적이 5.8m²에 불과한 컴팩트한 디자인으로 기존 생산 라인에 쉽게 배치하고 통합할 수 있습니다. 또한 기존 컨베이어 라인과의 원활한 연결을 위한 인터페이스 신호, 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 결함 부품 제거 장치와 같은 맞춤형 기능을 제공합니다.

빠른 이미지 획득이 가능한 사용하기 쉬운 소프트웨어로 ASTM 표준에 따라 완전 자동화된 2D X-ray 검사 및 평가를 수행할 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 검사를 위한 자동화된 평가

빠른 이미지 획득이 가능한 사용하기 쉬운 소프트웨어로 ASTM 표준에 따라 완전 자동화된 2D X-ray 검사 및 평가를 수행할 수 있습니다. 부적합한 결함은 당사 소프트웨어 FARIS를 통해 안정적으로 감지 및 분류되어 불완전한 부품이 생산 라인에서 자동으로 배출됩니다. 동시에 검사된 주물에 대한 모든 정보가 하나의 데이터베이스에 문서화되어 생산 과정에서 완벽한 추적성을 보장합니다.

ZEISS BOSELLO WRE thunder는 생산 주기에서 지속적으로 사용할 수 있도록 설계되었으며 생산된 모든 휠의 100%를 안정적이고 자동화된 방식으로 검사할 수 있습니다. 최적으로 동기화된 구성 요소는 림을 빠르고 안전하게 운반하고, 진동을 줄이며, 짧은 스캐닝 시간으로 높은 정확도를 달성합니다.

최적화된 구성 요소로 높은 시스템 안정성 보장

최적화된 구성 요소로 높은 시스템 안정성 보장
자동 정렬

기계적으로 연결되지 않은 소스 및 디텍터(C-arm)는 소프트웨어 제어를 통해 완벽하게 정렬됩니다. 이 방법은 스캐닝 프로세스 중 부품 위치를 최적화하고 진동을 줄여 정확도를 높입니다.

안정적인 그립

개별적으로 구동되고 모터로 제어되는 롤러는 빠르고 정확한 360° 검사를 위해 강력하고 안전하게 고정할 뿐만 아니라 리프터 없이도 림을 안전하게 자동으로 잡을 수 있습니다. 이 롤러는 스캔 과정에서 휠의 정확한 위치를 보장하고 오정렬을 방지하며, 이 기능은 처리되지 않은 주조 휠에서도 여전히 유효합니다.

안정성 보장

독점적인 고전압 발전기는 주 공급 라인에서 발생할 수 있는 변동과 미세한 중단을 실시간으로 보상하는 전자 제어 시스템을 통해 높은 kV의 안정성을 보장합니다. 제어 전자장치의 관리 및 보호 기능은 적절한 엑스레이 튜브 작동과 연장된 작동 수명을 보장합니다.

안전한 운반

내부 컨베이어 시스템에는 최대 26인치, 50 kg의 무거운 휠을 안전하게 운반할 수 있도록 매우 견고한 다중 체인이 제공됩니다

소프트웨어 제어 평가

자체 개발한 ADR(자동 결함 인식) 소프트웨어는 휠 내부의 결함을 안정적으로 감지하여 결함이 있는 휠을 자동으로 선별합니다. Zeiss Inspection Review 기능을 사용하면 중앙 운영자가 스캔 이미지를 원격으로 검토할 수 있습니다. 이 장치는 실시간 라인 모니터링을 하거나 데이터베이스의 정보를 기반으로 오프라인에서 작업하는 데 사용할 수 있습니다. 이더넷을 통해 네트워크에 연결하기만 하면 서로 다른 공장에 있더라도 최대 8개의 장치를 제어할 수 있습니다.

기술 데이터

최고 속도에서 휠 검사

휠 치수 범위

4J x 13’’ - 11J x 22’’
4J x 14’’ - 11J x 26’’

최대 작업물 크기

50 kg

최대 튜브 전압

160 kV

센서 기술

8인치 평면 패널 디텍터

이미지 간 로딩 시간

≤ 2,5초

애플리케이션

합금 휠의 2D X-ray 검사

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