ZEISS ATOS ScanBox

ZEISS ScanBox

효율적인 생산 관리를 위한 광학 3D 측정기

까다로운 요건의 산업을 위한 맞춤형 3D 측정기

최고의 정밀도로 빠르게 자동 측정합니다: ZEISS ScanBox는 생산 및 제조 공정에서의 효율적인 품질 관리를 위한 올인원 솔루션입니다. 잠금 후크부터 차체 전체에 이르기까지 다양한 사용 분야와 부품 크기에 맞는 표준화된 3D 측정기는 올인원 솔루션을 제공합니다: 프로그래밍, 자동화된 디지타이징, 검사 및 보고. 직관적인 사용자 인터페이스와 중앙 제어 및 측정 계획 소프트웨어인 VMR 덕분에 장비를 쉽게 사용할 수 있습니다. ZEISS ScanBox는 실제 3차원 좌표와 CAD 데이터 사이의 풀 필드 편차를 단시간에 완전 자동화하여 제공합니다. 또한 강력한 올인원 소프트웨어 ZEISS INSPECT는 GD&T 정보, 트리밍 및 홀 위치를 도출합니다. 그 옆에 있는 ZEISS ScanBox는 볼트, 나사산, 표준 형상 및 1000개 이상의 측정 특징을 손쉽게 검사합니다. 

ZEISS ScanBox Series 4

ZEISS ScanBox Series 4

컴팩트한 ZEISS ScanBox 4105 시스템을 사용하면 최대 500mm 크기의 작고 복잡한 부품을 위치에 구애받지 않고 3D로 검사할 수 있습니다.

ZEISS ScanBox Series 4 RC

전동 슬라이딩 도어가 장착된 3D 측정기 ZEISS ScanBox Series 4 RC는 전동식 3D 측정기입니다. 로봇이 부품을 로딩 및 언로딩 합니다.

ZEISS ScanBox for eMotors

ZEISS ScanBox 4105 for eMotors

ZEISS ScanBox 4105를 사용하면 헤어핀과 고정자의 완전 자동화된 디지타이징 및 검사가 가능합니다.

ZEISS ScanBox Series 5

ZEISS ScanBox Series 5

복잡한 부품 검사를 위한 ZEISS ScanBox Series 5는 개별 업그레이드를 위한 수많은 옵션을 제공합니다.

ZEISS ScanBox Series 5 RC

ZEISS ScanBox Series 5 RC

로봇 또는 개별적으로 구성된 공급 시스템이 전동 슬라이딩 도어를 통해 부품을 로딩하고 로테이션 테이블 모듈에 배치할 수 있습니다.

ZEISS ScanBox Series 6

ATOS ScanBox Series 6

자동화된 생산 현장 계측 시스템은 크고 무거운 부품의 측정을 위해 특별히 개발되었습니다. 검사 시간이 단축되고, 불량 생산과 재작업이 최소화됩니다.

ZEISS ScanBox Series 7

ATOS ScanBox Series 7

혁신적인 8축 키네매틱스 및 매우 유연한 센서 배치 덕분에 ATOS ScanBox Series 7은 자동차 사이드 패널과 같은 대형 풀 필드 분석 측정을 실현합니다.

ZEISS ScanBox Series 8

ATOS ScanBox Series 8

ATOS ScanBox Series 8의 두 8축 키네매틱스를 사용하면 위, 아래, 측면 및 내부에서 전체 차체를 풀 필드 디지타이징할 수 있습니다.

자동화된 품질 보증이 필요한 5가지 이유

자동화된 품질 보증 프로세스는 생산 환경의 경제적 성공을 위한 핵심적인 역할을 합니다. 이를 통해 오류의 원인을 조기에 파악하고 필요한 수정 조치를 취할 수 있습니다. 광학식 측정기 ZEISS ScanBox는 소형 및 대형 부품의 생산 공정에서 효율적인 품질 관리를 위한 이상적인 솔루션입니다.

  • 측정 시간 단축

    측정 시간 단축

    기존 계측 방식에 비해 50~80% 더 빠른 속도

    기계식 측정 시스템은 포인트 기반 또는 선형 방식으로 데이터를 캡처하는 반면, 광학 3D 측정기 ZEISS ScanBox는 풀 필드 3D 측정 좌표를 제공합니다. 결과물인 3D 모델을 CAD 모델과 비교할 수 있습니다. 이를 통해 편차를 감지하고 변형과 같은 결함을 식별할 수 있습니다. ZEISS ScanBox를 사용하면 기존 방식보다 50~80% 더 빠르게 부품을 측정하고 검사할 수 있습니다.

    귀하의 이점:더 빠른 결과와 더 적은 불량

  • 간편한 조작

    간편한 조작

    버튼 하나로 자동화된 프로세스 제어

    간단한 사용자 인터페이스인 키오스크 모드를 통해 ZEISS ScanBox를 프로그래밍하고 제어할 수 있습니다. 몇 번의 클릭만으로 측정 시퀀스를 계획한 다음 ZEISS INSPECT의 가상 측정 공간(VMR)에서 자동으로 실행할 수 있습니다. VMR의 Smart Teach 기능은 로봇 프로그램 생성을 간소화합니다. 직원들은 이 작업을 수행하는 데 특별한 로봇 전문 지식이 필요하지 않습니다.

    귀하의 이점:신뢰할 수 있는 시리즈 검사, 전문 기술 필요 없음

  • 수많은 사용 분야

    수많은 사용 분야

    장난감부터 화이트 바디까지 다양한 활용 분야

    ZEISS ScanBox는 부품 크기와 용도에 따라 다양한 모델로 제공됩니다. 특정 요건에 맞는 전문 솔루션 뿐만 아니라 만능 시스템을 사용할 수 있습니다. 소형 부품용 ZEISS ScanBox 시스템은 소형이며, 대형 3D 측정기는 생산 품질 보증을 위해 고정된 위치에서 사용할 수 있습니다. 또한 툴 트라이아웃 및 제품 개발에도 완벽하게 적합합니다.

    귀하의 이점: 산업별 맞춤형 솔루션

  • 효과적인 분석 툴

    효과적인 분석 툴

    올인원: 스캐닝, 검사 및 보고

    저희의 강점은 하드웨어와 소프트웨어의 결합입니다: ZEISS ScanBox는 프로그래밍과 자동화된 디지타이징부터 검사 및 보고에 이르기까지 모든 공정 단계를 지원합니다. 소프트웨어 ZEISS INSPECT는 트리밍 및 홀 위치뿐만 아니라 GD&T 정보를 자동으로 생성합니다. 이해하기 쉬운 결과 덕분에 필요한 직접 필요한 수정을 수행할 수 있습니다.

    귀하의 이점:단순 또는 복잡한 검사를 위한 완전한 솔루션

  • 좋은 동반자와 함께 하세요

    좋은 동반자와 함께 하세요

    전 세계적으로 입증된 높은 평판의 OEM

    생산 과정에서 3D 측정기는 견고함, 측정 속도 및 온도 변동 보정 기능으로 확신을 줍니다. 열악한 환경에서도 추적 가능한 결과를 얻을 수 있습니다. 오늘날 ZEISS ScanBox는 자동차 산업, 항공우주 산업, 에너지 산업 등 다양한 산업 분야에서 생산 관리 및 품질 보증을 위해 선호되는 측정 시스템으로 이미 전 세계적으로 자리 잡았습니다.

    귀하의 이점:높은 공정 신뢰성과 오래 지속되는 시스템 런타임

ZESS INSPECT의 VMR

ZEISS INSPECT Pro의 VMR

가상 시뮬레이션의 실제 환경

VMR은 광학 3D 측정기의 모든 요소를 위한 중앙 제어 및 측정 계획 소프트웨어입니다. 가상 시뮬레이션에서 실제 환경을 나타냅니다. VMR은 하나의 센서가 장착된 로봇, 로봇 경로의 키네매틱스를 포함한 프로그래밍, 부품 및 측정 플랜으로 구성됩니다. VMR 덕분에 사용자는 특별한 로봇 기술이 필요하지 않습니다. 모든 로봇의 이동은 실행 전에 VMR에서 시뮬레이션을 통해 안전성을 확인합니다.

정보 다운로드



마커스 니켈(Marcus Nickel), 광학 계측 전문가, Buderus Guss

ScanBox를 사용하면 전체 부품을 단시간 내에 또는 즉시 디지털화하여 GD&Ts를 생성할 수 있을 뿐만 아니라 나중에 섹션 또는 의색 비교를 통해 다양한 치수 도면을 결정할 수 있습니다.

마르셀 니켈(Marcel Nickel) 광학 계측 전문가, Buderus Guss

문의하기

제품이나 서비스에 대해 더 자세히 알아보고 싶으신가요? 자세한 내용이나 라이브 데모는 원격 또는 직접 방문을 통해 제공해 드리겠습니다.

더 자세한 정보가 필요하신가요?

문의주세요. 전문가가 연락을 드릴 것입니다.

양식 로딩 중...

/ 4
다음 단계:
  • 관심 문의
  • 개인 정보
  • 회사 세부 정보

ZEISS의 정보 보호 방침에 대해 더 알고 싶으시다면, ZEISS개인 정보 보호 방침을 참고하십시오.