ZEISS 인라인 측정 기술

ZEISS 인라인 측정 기술

생산성 및 효율성 향상을 위한 통합 솔루션

차체 제작의 체계적인 품질 보증

제조업은 변화하고 있습니다: 자동차 산업의 전기화, 스마트 팩토리 실현 등 제조업의 빠른 변화로 인해 점점 더 많은 차체 샵에서 라인에 완전 통합형 계측 시스템을 요구하고 있습니다. 인라인 계측의 디지털 전환은 측정 공간의 작업 부하를 줄이는 동시에 측정 부품 수를 크게 늘립니다. 따라서 생산 지점에서 직접 품질 문제를 파악하고 생산 공정을 선제적으로 제어할 수 있습니다. ZEISS의 절대 측정 인라인 솔루션은 상관 관계 없이 작동하며 직렬 모니터링을 위한 신뢰할 수 있고 의미 있는 측정 결과를 제공합니다.

Metrology Goes Inline

개별 부품 및 차체 전체에 대한 인라인 측정

  • Metrology Goes Inline ​
  • Messtechnik im Karosseriebau
  • 생산 라인의 프로세스 모니터링 및 추적 가능한 측정 기술

    ZEISS AICell trace는 어셈블리 및 차체의 매우 복잡한 특징과 중요한 기능적 치수를 실시간으로 측정합니다. 상관 관계가 없고 계측적으로 추적 가능한 인라인 측정 시스템은 첫 번째 부품부터 신뢰할 수 있는 측정 결과를 제공합니다.

  • 차체 제작의 측정 기술

    생산의 모든 단계에서 관련 형상을 완벽하게 검사할 수 있으므로 직원이 직접 개입할 수 있어 효율적인 공정 순서가 가능합니다. 고객은 생산을 중단하지 않고도 최고 수준의 품질을 보장받을 수 있습니다.

Smart Process Control

스마트 팩토리의 기반이 되는 거래 전반의 품질 관리 루프

ZEISS AICell

ZEISS AICell

기하학적 프로세스 모니터링

ZEISS AIMax 센서가 장착된 ZEISS AICell은 100% 프로세스 모니터링을 위한 도구로 편차가 발생하기 전에 생산 조정을 수행할 수 있습니다. ZEISS AIMax는 세 가지 측정 원리를 결합합니다: 특히 핀과 볼트 측정을 위한 다중 라인 삼각 측량, 회색값 이미지 처리 및 특허받은 그림자 평가 기능을 제공합니다.

ZEISS AICell flush & gap

ZEISS AICell surface

자동화된 표면 검사

ZEISS ABIS III 센서가 장착된 ZEISS AICell surface는 최신 프레스 샵 및 미래 지향적인 차체 샵에서 완전 자동화된 표면 검사를 위한 최적의 솔루션입니다. 요구 사항에 따라 갭 및 플러시 자동 측정 기능을 ZEISS AIMax twin과 하나의 셀에 결합할 수 있습니다.

ZEISS AICell surface

ZEISS AICell flush & gap

갭 및 플러시의 교차 거래 기록

ZEISS AICell flush & gap을 통해 생산 공정에서 공정 영향을 파악하여 품질을 개선할 수 있습니다. ZEISS AIMax twin 센서는 금속 및 도장 표면의 기하학적 간격과 플러시 치수를 측정합니다. ZEISS AIMax twin UV는 유리나 플라스틱과 같이 비협조적이고 투명한 표면도 검사할 수 있습니다.

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