자동차 제조에는 엣지, 단면 또는 전환 외에도 수많은 구멍을 측정이 필요합니다. 보어홀 검사는 특히 연속 검사의 경우 시간이 많이 소요되는 작업입니다. ZEISS EagleEye는 전체 차체에서 거의 50%의 시간을 절감합니다.
기존 측정 방법의 일반적인 노동 집약적 단계가 완전히 생략되어 나사식 어댑터의 조립 및 분해, 재료 및 보관 또는 핸들링 비용이 들지 않습니다.
또한 ZEISS EagleEye를 사용하면 처리 시간을 즉시 단축하는 동시에 프레스 부품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이를 통해 부품 특징의 직경, 위치 및 형태에 대한 정보를 마이크로미터 단위까지 포함하여 최고 품질로 평가할 수 있습니다.
ZEISS EagleEye는 측정기를 생산 장비로 바꿔줍니다.