완벽한 플라스틱

화장품은 고대 이집트 시대부터 계속 사랑 받고 있습니다. 고가의 성분이 담긴 제품을 가급적 안전하고 예쁘게 포장해야 하는 경우가 많습니다. 슈완 코스메틱스(Schwan Cosmetics Kunststofftechnik GmbH & Co. KG)는 고품질 플라스틱 포장재를 전문적으로 제조하는 회사입니다. 칼 자이스의 O-INSEPCT 멀티센서 3차원 측정기는 이런 용품을 확실하고 정확하게 분석합니다.

슈완-슈타빌로(Schwan-STABILO) 그룹은 필기구 제조업체로도 널리 알려져 있습니다. 그만큼 잘 알려진 사실은 아니지만 슈완 코스메틱스는 다수의 유명한 다국적 화장품 회사에 납품하는 다양한 펜슬을 생산하고 있습니다. 2009년 초에 슈완 코스메틱스의 바이센부르크 공장에 새로운 플라스틱 사출성형 생산 설비를 가동하기 시작했습니다.

바이센부르크(Weissenburg)에 생산 및 사무용 건물을 건설하는 동안 이 회사는 품질 보증 체제를 개편하고 첨단 장비를 도입하기로 결정했습니다. 초기 샘플 검사에 사용되는 광학식 측정기와 공구 제작에 사용되는 칼 자이스의 ECLIPSE 접촉식 3차원 측정기만이 광학식이나 접촉식이 필요한 측정 작업을 수행할 수 있었습니다. Günter Lurz 신임 사장과 품질 보증 담당 직원 Markus Meier는 현재와 미래의 필요사항을 충족할 수 있는 것이 멀티센서 3차원 측정기 뿐이라는 사실을 곧 깨달았습니다.

사출성형 공정, 특히 다공성 도구를 이용해서 제작하는 부품 개수가 크게 늘었습니다. 저렴한 물품 가격으로 양산 체제에 돌입해야하는 경우에 멀티플 캐비티(Multiple-cavity) 툴이 적합한 솔루션인 경우가 많습니다. 멀티플 캐비티 툴은 일정 주기 동안 다수의 동일한 제품 생산에 유용하기 때문입니다. 슈완 코스메틱스에서는 이 방법을 최대 32개의 부품을 한꺼번에 주조하기 위해 사용하고 있습니다. 그 결과 매년 3억 8천만개 이상의 플라스틱 부품을 공장에서 생산하게 되었습니다.

이제 고객들은 다양한 색상을 원하고 있습니다. 플라스틱 부품 제조 과정에서 다양한 색상을 사용하려면 특히나 큰 어려움이 따릅니다. 슈완 코스메틱스는 유색 플라스틱 부품 제조에 ABS 수지와 폴리프로필렌(PP)같은 일반적인 플라스틱을 주로 사용합니다. 그리고 기능성 부품은 폴리옥시메틸렌(POM)으로 제작됩니다. 펜슬의 기능성을 보장하려면 플라스틱 부품 하나가 0.02mm의 아주 정밀한 치수 공차를 절대 벗어나지 않아야 합니다. 이런 부품들은 모두 공차를 반드시 충족해야 합니다. 다양한 조건에서도 한결같이 기능성을 보증할 수 있어야 합니다. 이를테면 립스틱을 바르고 싶을 때는 언제나 립라이너의 뚜겅을 열고 아무 문제없이 내용물을 꺼낼 수 있어야 합니다. 확실한 작동하기 위한 품질 기준은는 요구되는 저항력이나 회전력에 의해 결정됩니다.

측정기에 대한 요구도 훨씬 까다로워지고 있습니다. 측정기는 결과를 신속하게 제공하고 사용하기 쉬워야하며 다양한 측정 요건을 충족해야 합니다. 슈완 코스메틱스는 이를 충족할 수 있는 칼 자이스의 O-INSPECT를 구매하기로 결정했습니다. 로터리 테이블에 대한 요구에 칼 자이스가 유연하게 대응한 점도 O-INSEPCT를 선택하는데 한 몫 했습니다. 가계약 기간에 처음으로 O-INSPECT용 로터리 테이블이 슈완 코스메틱스에 공급됐습니다. 하나의 인터페이스에 사용자 친화적인 광학식 측정 방식과 접촉식 측정 방식이 통합된 CALYPSO 측정 소프트웨어의 포괄적 접근법 역시 슈완 코스메틱스의 최종 결정에 큰 역할을 했습니다.

1855년에 설립된 슈완-슈타빌로는 5대에 걸쳐 운영되고 있습니다. 1927년에 최초로 아이브로우 펜슬을 생산하면서 완전히 새로운 분야인 화장품 제조업에 그동안의 필기구 제조 기술력을 투입했습니다. 이 회사는 까다로워지는 플라스틱 기술 요건에 대응하기 위해 2009년 독일 바이센부르크에 슈완 코스메틱스(Schwan Cosmetics Kunststofftechnik GmbH & Co. KG)를 설립했습니다. 현재 약 90명의 직원들이 정교한 화장품 케이스 제조와 노하우 개발에 매진하고 있습니다.