ZEISS EMOBILITY SOLUTIONS
품질 보증 대상
품질 보증 대상
연료 전지 시스템
검사 및 품질 데이터를 통한 신뢰할 수 있는 구성 요소
연료 전지 시스템 품질 관리
개별 셀 구성 요소의 정밀 검사
양극판(BPP)와 막 전극 어셈블리(MEA)로 구성된 스택의 각 연료 전지는 직렬로 연결되므로 전체 시스템 품질에 중요한 역할을 합니다. 엄격한 요구 사항의 준수를 보장하기 위해서는 코팅, 오염을 포함한 잠재적인 표면 결함, 용접 이음새와 관련하여 검사해야 합니다.
ZEISS 솔루션은 연료 전지 시스템 생산을 위한 전체 가치 사슬에서 품질 요건을 충족하는 데 도움이 됩니다. 하드웨어와 소프트웨어가 함께 작동하여 명확한 구성 요소 관련 보고서를 생성합니다.
연료 전지 시스템 분야의 전체 범위 처리
연료전지 시스템은 전기 구동계에 동력을 공급하는 데 필요한 전체 에너지를 공급하기 때문에 모든 시스템 구성 요소는 최고 수준의 표준에 따라 생산되어야 안정적으로 공급할 수 있습니다. 양극판과 멤브레인 전극 어셈블리부터 추가 주변 부품에 이르기까지 ZEISS의 포트폴리오를 통해 언제든지 세부적인 검사를 수행할 수 있습니다. 아래 링크를 클릭하여 연료 전지 시스템 분야를 위한 전용 품질 보증 솔루션을 살펴보세요.
양극판
셀 품질 검사
일반적으로 단일 스택에는 100개 이상의 개별 연료 전지가 있습니다. 전기 에너지의 효율적인 생성은 각 개별 셀의 품질 보장에 달려 있습니다. 양극판은 기계적 안정성을 제공하여 매질의 흐름과 직렬로 연결된 인접 셀 간의 전기적 연결을 보장합니다.
막 전극 어셈블리
막 및 전극 검사
막 전극 어셈블리(MEA)의 화학 반응은 스택에서의 전기 에너지의 원천입니다. 두 개의 전극이 MEA의 양쪽에 위치하며 관련 촉매를 수용합니다. 이러한 전극은 멤브레인의 양쪽(CCM) 또는 각각의 가스 확산 레이어(CCL)에 적용됩니다.
주변 구성 요소
구성 요소 품질 검사
연료 전지 스택 외에도 많은 구성 요소가 시스템과 관련이 있습니다. 화학 반응에 필요한 수소는 배관 시스템을 통해 운반됩니다. 산소는 주변 공기에서 얻은 후 펌프, 필터, 수분 분리기 등을 사용하여 처리합니다. 연료 전지 시스템의 효율성은 높은 부품 품질에 달려 있습니다.
모든 제조 단계에 적용되는 ZEISS eMobility Solutions
연료 전지 시스템용 블루 라인
연료 전지 시스템의 품질 보증에 대한 추가적인 통찰력
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